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Hohe leistungsfähige Doppelschrauben-Verdrängungs-Maschine, PVC-Extruder-Maschine EVA-TPU

Hohe leistungsfähige Doppelschrauben-Verdrängungs-Maschine, PVC-Extruder-Maschine EVA-TPU

China Hohe leistungsfähige Doppelschrauben-Verdrängungs-Maschine, PVC-Extruder-Maschine EVA-TPU fournisseur
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Großes Bild :  Hohe leistungsfähige Doppelschrauben-Verdrängungs-Maschine, PVC-Extruder-Maschine EVA-TPU

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO9001, CE
Modellnummer: CHT95-Plus

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1SET
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Holzetui
Lieferzeit: 45-60 Werktage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10sets/Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Name: Doppelschneckenextruder Modell: CHT95-Plus
Antrieb: Frquency-Inverter L/D: 68
Motor: 400kw Anwendung: TPV, TPE, TPO, EVA, TPU
Markieren:

Doppelte Schraube-Extruder

,

Doppelschraubenverdrängungsmaschine

95mm Hight Torque Doppelschneckenextruder mit Unterwasser-Granuliersystem TPV

Technische Spezifikation

Nein. Stückelung der Lieferung Menge
1.0 Rohstoffe handelnde Einheiten
1.1 Nachfüllsystem für PP-Granulat 1 Satz

Vakuumpumpe: 2,2 kW

Rostfreier Behälter

Steuermodus: doppelte Zeitverzögerung

Schaltschrank

Kapazität: 500-800kg / hr

Füllmenge des Silos: 800L

Edelstahl gefertigt

Mit unterem und oberem Niveau Sensor

Pneumatisches Ablassventil

1.2 Differentialdosierer für PP-Granulate 1 Satz

Zuführelemente auf der Dosierplattform montiert: Dosierplattform besteht aus Edelstahl. Es ist vollständig versiegelt, um Material zu vermeiden. Der Transducer ist Mettler-Toledo MT1260

Teile Kontakt mit Material ist aus S304 Edelstahl.

Zuführteile ist einfach zu zerlegen, und

Praktisch für Reinigung und Ersatz

Speziell entwickelter Kugeltrichter mit horizontalem Rührwerk. Behältervolumen 120L.

1.5kw Servomotor.

Microchip-Controller zur Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität. ;

Genauigkeit: ± 0,5%;

Stromversorgung: 380 V, 3-phasig, 50 Hz;

Einlass-, Auslass- und Entlüftungsöffnung mit weicher Verbindung

Anwendung:

Material: pp Granulat

Fütterungsrate: 400-800kg / hr

1.3 Nachfüllsystem für Gummi 1 Satz

Vakuumpumpe: 2,2 kW

Rostfreier Behälter

Steuermodus: doppelte Zeitverzögerung

Schaltschrank

Kapazität: 500-800kg / hr

Füllmenge des Silos: 500L

Edelstahl gefertigt

Mit unterem und oberem Niveau Sensor

Pneumatisches Ablassventil

1.4 Differentialdosierer für Gummi 1 Satz

Zuführelemente auf der Dosierplattform montiert: Dosierplattform besteht aus Edelstahl. Es ist vollständig versiegelt, um Material zu vermeiden. Der Transducer ist Mettler-Toledo MT1260

Teile Kontakt mit Material ist aus S304 Edelstahl.

Fütterungsteile sind leicht zu zerlegen

Praktisch für Reinigung und Ersatz

Speziell entwickelter Kugeltrichter mit horizontalem Rührwerk. Behältervolumen 80L.

1.5kw Servomotor

Microchip-Controller zur Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität. ;

Genauigkeit: ± 0,5%;

Stromversorgung: 380 V, 3-phasig, 50 Hz;

Einlass-, Auslass- und Entlüftungsöffnung mit weicher Verbindung

Anwendung:

Material: SBS, SEBS, EPDM-Granulat

Fütterungsrate: 200-600kg / hr

1.5 Loss-Weight-Feeder für Öl 1 Satz

Kapazität: Bis zu 600L / hr;

Ablaufsteuerung: SPS;

Drehzahlregler: AC-Wechselrichter;

Volumen: 50L;

Wägeaufnehmer und Terminal: Metro Toledo;

Einer von ihnen mit Heizmantel, Heiztemperatur bis zu 80C;

Nadelventil der flüssigen Einspritzung: 4sets

Material: Edelstahl;

Nadelventil für die Flüssigkeitseinspritzung, das mit dem Extruderzylinder verbunden ist, wobei der Dosierflüssigkeitszusatz der Pumpe gleichmäßig in den Zylinder gegeben wird;

Beständigkeit gegenüber Hochdruck-Design;

Das Nadelventil und das Rohr für die Flüssigkeitseinspritzung bestehen aus Edelstahl oder Messing mit einer Standard-Rohrverbindung;

1.6 Gewichtsverlust-Fütterungssystem für Zusatzstoffe 1 Satz

Zuführelemente auf der Dosierplattform montiert: Dosierplattform besteht aus Edelstahl. Es ist vollständig versiegelt, um Material zu vermeiden. Der Transducer ist Mettler-Toledo MT1260

Teile Kontakt mit Material ist aus S304 Edelstahl.

Zuführteile ist einfach zu zerlegen, und

Praktisch für Reinigung und Ersatz

Speziell entwickelter Kugeltrichter mit horizontalem Rührwerk. Behältervolumen 20L.

0.55kw Servomotor

Microchip-Controller zur Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität. ;

Genauigkeit: ± 0,5%;

Stromversorgung: 380 V, 3-phasig, 50 Hz;

Einlass-, Auslass- und Entlüftungsöffnung mit weicher Verbindung

Anwendung:

Material: Zusatzstoffe

Fütterungsrate: 20-100kg / hr

1.7 Plattform für Gewichtsverlust-Fütterungssystem 1 Satz

Drei Schichten

Erste Schicht für Extruder, zweite Schicht für Differenzialdosierer, dritte Schicht für Nachfüllsystem

Mit Leitern und Sicherheitsschienen

2.0 CHT95-Plus Granuliereinheit
2.1 CHT95-Plus Doppelschneckenextruder 1 Satz

Hauptmotor :

Wechselstrommotor, 400KW;

Siemens Wechselrichter

Kraftübertragung :

Sicherheitskupplungsschutzeinheit von, mit Geschwindigkeitssensor zum Schutz des Getriebes

Getriebe :

Hoher Sicherheitsfaktor Design;

Neuestes Stahllegierungsmaterial für Zahnräder, die mit einer speziellen Wärmebehandlung behandelt und mit hoher Präzision hergestellt werden; Mit etwas anderer Struktur im Vergleich zu herkömmlichen Getriebe, die stabiler ist.

NSK Lager und importierte Dichtungen angewendet,

Spezielles Schmiersystem kombiniert mit Eintauch- und Zwangslösungen;

Ein- / Ausgangsdrehzahl: 1500/600 U / min;

Drehmoment: 2x3183N.M

Extrusionslinie :

Schraubendurchmesser: 93 mm, L / D: 68: 1;

Do / Di: 1.6

Maximale Schneckendrehzahl: 600 U / min;

Schraubenkonfiguration: mit modularer Struktur, Drehmomentübertragung durch Spline;

S Schraubenmaterial: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64

Fasskonfiguration: mit modularem Aufbau, jede mit einer Länge von 4L / D und die Fässer durch Bolzen und Stifte miteinander verbunden;

Fassmaterial: # 45 Stahl, mit Bimetall-Linear-Innenlauf

Empfohlene Fässerkonfiguration:

Temperaturregelung :

Heizsystem: Gußkupferheizung, Gesamtheizleistung mit ca. 160 kW (Nr. 1 Abschnitt durch Wasser gekühlt);

Kühlsystem: Weichwasser-Kühlsystem;

Temp. Controller: Siemens Temperaturregler

Weichwasser-Kühlsystem mit einer 2,2 kW Wasserpumpe, Edelstahl-Wasserbox (mit Wassertemperaturanzeige), Wärmetauscher, importierten Magnetventilen, Wasserdruckanzeige usw.

Stahl basis :

Schweißbasis mit speziellen Pads;

2.2 Vakuumsystem 1 Satz

Vakuumpumpenmotor: 7.5kw;

Wasserring-Vakuumpumpe.

Vakuumtöpfe mit Wasser im Inneren, Indikator;

Vakuumgrad: Max-0,095 MPa

Mit Wasserkreislaufsystem

Edelstahl gefertigt

2.3 Hydraulischer Siebwechsler 1 Satz

Strukturmodus: Doppelzylindertyp

Fahrmodus: Hydraulisch

Aktionszeit: <1S;

Fahrmodus: Hydraulische Station

Die Hydraulikstation beinhaltet: Fahrölpumpe 1,5 kW, Siemens Motor

Höchstdruck20Mpa, mit Sicherheitsventil, Akku.

Die Inspektion von Druck und Temperatur: Eine Inspektionsposition vor dem Bildschirm einstellen und die Schmelztemperatur anzeigen.

Heizleistung: 4 kW, Guss-Al-Heizung

Akkumulator: 6.3L

Filterfläche: 4300 mm ^ 2

2.4 Schmelzpumpe 1 Satz

Modell: 500CC

Großer Flansch, großer Auslauf entworfen. Installiert unter dem Reaktor

Kapazität: 800-1200kg / hr

Antriebsmotor: 30kw

Parker Wechselrichter

Zahnradmaterial: legierter Stahl

Elektroheizung: 10kw

Ausgangsdruck: 35Mpa

Maximale Arbeitstemperatur: <350C

Drucksensoren sind sowohl vor als auch hinter der Pumpe installiert

Mit beweglichem Stützrahmen für einfache Reinigung und Wartung

3.0 Unterwasser-Granuliersystem (UW100)
3.1 Umschaltventil 1 Satz

Das Umlenkventil führt den Schmelzestrom entweder durch das Siebpaket oder über ein Umgehungssystem um das Siebpaket herum zu einer Strangdüse.

Der Wert verhindert ein Festfrieren der Lochplattenlöcher

Hydraulische Stationen teilen sich den hydraulischen Siebwechsler

3.2 Unter Wassergranulierung 1 Satz

Die Haupteinheiten umfassen:

- Schneidkammer

- Lochplattenlöcher Durchmesser 3,2 mm

- Klemmflansch

- Schauglas

- beweglicher Unterstützungswagen

- Granuliermotor

- Hydraulikeinheit

- Messerwelle

- Messernaben

- Heizstab 8 x 0,8 KW

- spezielle Wärmeisolierung

- schneller Wechsel des Düsenplatteneinsatzes

Pelletizer Motor ist AC-Motor, 7.5KW, Max. Drehzahl 3.000 U / min.

Parker Wechselrichter aus den USA

Das Lager stammt von NSK Japan

Der horizontale Vorschub der Messerwelle und der Messernabe zur Matrizenplatte wird mit dem Handrad genau gesteuert

Die Toleranzen zwischen Messernabe und Matrize werden automatisch ausgeglichen

3.3 Temperiertes Wassersystem 1 Satz

Die Haupteinheit umfasst:

- Edelstahl Wassertank, 500 L

- Heizsystem, 15 KW, 20-80 ℃

- Wasserpumpe, 5.5KW, AC-Motor

- Wärmetauscher, Größe bis zu 2 m2

3.4 Bypass-Rohre 1 Satz

Rohre sind aus Edelstahl gefertigt

-Wert von Bypass und SPS programmieren die Zeit, wenn das Kühlwasser in die Schneidkammer eintritt.

-Sight Glas zur Überprüfung

3.5 Zentrifugaltrockner 1 Satz

Motorleistung: 15 kW, Siemens-Motor

304 Edelstahl gefertigt

Mit Gebläse, Filter, Edelstahlbarriere

Volumen: 800L

Kapazität: 800-1000kg / hr

3.6 Schalthebel 1 Satz

Motorleistung: 2x0,37 kW

Kapazität: 400-1000kg / hr

2 Schichten, 1,5 m Länge

Hergestellt aus Edelstahl

3.8 Luftgebläse und Silo 1 Satz

Gebläse

5.5kw

Edelstahl-Rohrverbindung

Ladekapazität: bis zu 1000kg

Silo

Volumen: 2000L

Rostfreier Stahl

Tragrahmen

Schauglas

4.0 Sterben Gesicht Luftkühlung Pelletisierungssystem
4.1 Extrusionsdüsenkopf 1 Satz

Material: 40Cr, mit nitrifizierender Wärmebehandlung;

Der Strang Ausgang Lochdurchmesser: 3,2 mm

Anzahl der Löcher: 120 Löcher

Edelstahlplatteneinheit für Schutz ausgerüstet;

Gusskupferheizung: 8kw

4.2 Sterben Gesicht Luftkühlung Pelletizer 1 Satz

Cutter Drehzahl: 2900 U / min

Schneidmotorleistung: 7,5 kW, Wechselstrommotor, Siemens Frequenzumrichter

Schneidgeschwindigkeitsregler: Die Geschwindigkeit kann durch manuelle oder Betätigungstaste der Steuerplatte gesteuert werden, um die Anforderungen der variablen Geschwindigkeitsregelung zu erfüllen. Und der Abstand zwischen dem Schneider und der Platte kann winzig eingestellt werden, um die Änderung des Spalts aufgrund des Aufblasens der heißen Frontplatte zu vermeiden, was zu einer Beschädigung des Schneiders führt;

Pelletierabdeckung und Rohrleitungen: mit Kühlwassermantel

4.3 Zyklonabscheider 2 Sätze

Motor: 2x7,5 kW

Zyklonvolumen: 800L

SSmade

4.0 Schaltschrank 1 Satz
4.1 Schrank für Extrusionslinie

1) Messgerät-Kontrollsystem:

a, Der Temperaturregler für den Hauptextruder ist Siemens Temperaturmodul-Controller. Solid-Relais wird für Heiz-und Kühlkreislauf verwendet. Das Magnetventil ist VMI aus den USA

2) Main Extruder Interlock Schutzfunktion:

a, Haupt-Extruder verriegelt mit der Schmiermittelpumpe für das Getriebe und dem Ventilator für den Hauptmotor

b, Hauptextruder verriegelt sich mit der Zufuhr, wenn der Extruder anhält, stoppt die Zufuhr sofort;

c, Der Hauptmotor hat Schutzfunktionen von Überstrom, Unterspannung, Phasenmangel, Überhitzung und Blocklauf.

d, gibt es Schmelzdruck- und Schmelztemperaturanzeigenfunktion auf dem sterben, von denen der Schmelzdruck mit dem Hauptextruder zusammenwirken, um den Überdruckschutz auf dem sterben zu verwirklichen

3) Hauptschalter ist Siemens

4) Kleines AC-Schütz ist Siemens

5) Neuer Typ Motorschutzluftschalter ist Siemens

6) Einheitliche Drehzahl und Frequenzanzeige

7) Der Schaltschrank wurde nach dem Standard von SIEMENS entwickelt und hergestellt, der einen größeren Raum hat und gut für die Belüftung und Wärmeverteilung sowie für die Untersuchung und Reparatur geeignet ist

9) Alle Elemente haben die CE-Zertifizierung bestanden

4.2 Schrank für Unterwassergranulierung 1 Satz

Das gesamte elektrische System ist in einem separaten Schrank installiert

Wechselrichter für Unterwassergranulierung: Siemens Wechselrichter

Siemens SPS Steuerung mit Siemens 7 "Touchscreen

Automatisches / manuelles Steuerungsmodell

4.3 Siemens SPS und Touchscreen 1 Satz

Siemens S7-300 SPS-Modulsteuerung

Siemens TKP1200 Touchscreen

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