Produktdetails:
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Name: | Doppelschneckenextruder | Modell: | CHT95-Plus |
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Antrieb: | Frquency-Inverter | L/D: | 68 |
Motor: | 400kw | Anwendung: | TPV, TPE, TPO, EVA, TPU |
Markieren: | Doppelte Schraube-Extruder,Doppelschraubenverdrängungsmaschine |
95mm Hight Torque Doppelschneckenextruder mit Unterwasser-Granuliersystem TPV
Technische Spezifikation
Nein. | Stückelung der Lieferung | Menge |
1.0 | Rohstoffe handelnde Einheiten | |
1.1 | Nachfüllsystem für PP-Granulat | 1 Satz |
Vakuumpumpe: 2,2 kW Rostfreier Behälter Steuermodus: doppelte Zeitverzögerung Schaltschrank Kapazität: 500-800kg / hr Füllmenge des Silos: 800L Edelstahl gefertigt Mit unterem und oberem Niveau Sensor Pneumatisches Ablassventil | ||
1.2 | Differentialdosierer für PP-Granulate | 1 Satz |
Zuführelemente auf der Dosierplattform montiert: Dosierplattform besteht aus Edelstahl. Es ist vollständig versiegelt, um Material zu vermeiden. Der Transducer ist Mettler-Toledo MT1260 Teile Kontakt mit Material ist aus S304 Edelstahl. Zuführteile ist einfach zu zerlegen, und Praktisch für Reinigung und Ersatz Speziell entwickelter Kugeltrichter mit horizontalem Rührwerk. Behältervolumen 120L. 1.5kw Servomotor. Microchip-Controller zur Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität. ; Genauigkeit: ± 0,5%; Stromversorgung: 380 V, 3-phasig, 50 Hz; Einlass-, Auslass- und Entlüftungsöffnung mit weicher Verbindung Anwendung: Material: pp Granulat Fütterungsrate: 400-800kg / hr | ||
1.3 | Nachfüllsystem für Gummi | 1 Satz |
Vakuumpumpe: 2,2 kW Rostfreier Behälter Steuermodus: doppelte Zeitverzögerung Schaltschrank Kapazität: 500-800kg / hr Füllmenge des Silos: 500L Edelstahl gefertigt Mit unterem und oberem Niveau Sensor Pneumatisches Ablassventil | ||
1.4 | Differentialdosierer für Gummi | 1 Satz |
Zuführelemente auf der Dosierplattform montiert: Dosierplattform besteht aus Edelstahl. Es ist vollständig versiegelt, um Material zu vermeiden. Der Transducer ist Mettler-Toledo MT1260 Teile Kontakt mit Material ist aus S304 Edelstahl. Fütterungsteile sind leicht zu zerlegen Praktisch für Reinigung und Ersatz Speziell entwickelter Kugeltrichter mit horizontalem Rührwerk. Behältervolumen 80L. 1.5kw Servomotor Microchip-Controller zur Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität. ; Genauigkeit: ± 0,5%; Stromversorgung: 380 V, 3-phasig, 50 Hz; Einlass-, Auslass- und Entlüftungsöffnung mit weicher Verbindung Anwendung: Material: SBS, SEBS, EPDM-Granulat Fütterungsrate: 200-600kg / hr | ||
1.5 | Loss-Weight-Feeder für Öl | 1 Satz |
Kapazität: Bis zu 600L / hr; Ablaufsteuerung: SPS; Drehzahlregler: AC-Wechselrichter; Volumen: 50L; Wägeaufnehmer und Terminal: Metro Toledo; Einer von ihnen mit Heizmantel, Heiztemperatur bis zu 80C; Nadelventil der flüssigen Einspritzung: 4sets Material: Edelstahl; Nadelventil für die Flüssigkeitseinspritzung, das mit dem Extruderzylinder verbunden ist, wobei der Dosierflüssigkeitszusatz der Pumpe gleichmäßig in den Zylinder gegeben wird; Beständigkeit gegenüber Hochdruck-Design; Das Nadelventil und das Rohr für die Flüssigkeitseinspritzung bestehen aus Edelstahl oder Messing mit einer Standard-Rohrverbindung; | ||
1.6 | Gewichtsverlust-Fütterungssystem für Zusatzstoffe | 1 Satz |
Zuführelemente auf der Dosierplattform montiert: Dosierplattform besteht aus Edelstahl. Es ist vollständig versiegelt, um Material zu vermeiden. Der Transducer ist Mettler-Toledo MT1260 Teile Kontakt mit Material ist aus S304 Edelstahl. Zuführteile ist einfach zu zerlegen, und Praktisch für Reinigung und Ersatz Speziell entwickelter Kugeltrichter mit horizontalem Rührwerk. Behältervolumen 20L. 0.55kw Servomotor Microchip-Controller zur Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität. ; Genauigkeit: ± 0,5%; Stromversorgung: 380 V, 3-phasig, 50 Hz; Einlass-, Auslass- und Entlüftungsöffnung mit weicher Verbindung Anwendung: Material: Zusatzstoffe Fütterungsrate: 20-100kg / hr | ||
1.7 | Plattform für Gewichtsverlust-Fütterungssystem | 1 Satz |
Drei Schichten Erste Schicht für Extruder, zweite Schicht für Differenzialdosierer, dritte Schicht für Nachfüllsystem Mit Leitern und Sicherheitsschienen | ||
2.0 | CHT95-Plus Granuliereinheit | |
2.1 | CHT95-Plus Doppelschneckenextruder | 1 Satz |
Hauptmotor : Wechselstrommotor, 400KW; Siemens Wechselrichter Kraftübertragung : Sicherheitskupplungsschutzeinheit von, mit Geschwindigkeitssensor zum Schutz des Getriebes Getriebe : Hoher Sicherheitsfaktor Design; Neuestes Stahllegierungsmaterial für Zahnräder, die mit einer speziellen Wärmebehandlung behandelt und mit hoher Präzision hergestellt werden; Mit etwas anderer Struktur im Vergleich zu herkömmlichen Getriebe, die stabiler ist. NSK Lager und importierte Dichtungen angewendet, Spezielles Schmiersystem kombiniert mit Eintauch- und Zwangslösungen; Ein- / Ausgangsdrehzahl: 1500/600 U / min; Drehmoment: 2x3183N.M Extrusionslinie : Schraubendurchmesser: 93 mm, L / D: 68: 1; Do / Di: 1.6 Maximale Schneckendrehzahl: 600 U / min; Schraubenkonfiguration: mit modularer Struktur, Drehmomentübertragung durch Spline; S Schraubenmaterial: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64 Fasskonfiguration: mit modularem Aufbau, jede mit einer Länge von 4L / D und die Fässer durch Bolzen und Stifte miteinander verbunden; Fassmaterial: # 45 Stahl, mit Bimetall-Linear-Innenlauf Empfohlene Fässerkonfiguration: Temperaturregelung : Heizsystem: Gußkupferheizung, Gesamtheizleistung mit ca. 160 kW (Nr. 1 Abschnitt durch Wasser gekühlt); Kühlsystem: Weichwasser-Kühlsystem; Temp. Controller: Siemens Temperaturregler Weichwasser-Kühlsystem mit einer 2,2 kW Wasserpumpe, Edelstahl-Wasserbox (mit Wassertemperaturanzeige), Wärmetauscher, importierten Magnetventilen, Wasserdruckanzeige usw. Stahl basis : Schweißbasis mit speziellen Pads; | ||
2.2 | Vakuumsystem | 1 Satz |
Vakuumpumpenmotor: 7.5kw; Wasserring-Vakuumpumpe. Vakuumtöpfe mit Wasser im Inneren, Indikator; Vakuumgrad: Max-0,095 MPa Mit Wasserkreislaufsystem Edelstahl gefertigt | ||
2.3 | Hydraulischer Siebwechsler | 1 Satz |
Strukturmodus: Doppelzylindertyp Fahrmodus: Hydraulisch Aktionszeit: <1S; Fahrmodus: Hydraulische Station Die Hydraulikstation beinhaltet: Fahrölpumpe 1,5 kW, Siemens Motor Höchstdruck20Mpa, mit Sicherheitsventil, Akku. Die Inspektion von Druck und Temperatur: Eine Inspektionsposition vor dem Bildschirm einstellen und die Schmelztemperatur anzeigen. Heizleistung: 4 kW, Guss-Al-Heizung Akkumulator: 6.3L Filterfläche: 4300 mm ^ 2 | ||
2.4 | Schmelzpumpe | 1 Satz |
Modell: 500CC Großer Flansch, großer Auslauf entworfen. Installiert unter dem Reaktor Kapazität: 800-1200kg / hr Antriebsmotor: 30kw Parker Wechselrichter Zahnradmaterial: legierter Stahl Elektroheizung: 10kw Ausgangsdruck: 35Mpa Maximale Arbeitstemperatur: <350C Drucksensoren sind sowohl vor als auch hinter der Pumpe installiert Mit beweglichem Stützrahmen für einfache Reinigung und Wartung | ||
3.0 | Unterwasser-Granuliersystem (UW100) | |
3.1 | Umschaltventil | 1 Satz |
Das Umlenkventil führt den Schmelzestrom entweder durch das Siebpaket oder über ein Umgehungssystem um das Siebpaket herum zu einer Strangdüse. Der Wert verhindert ein Festfrieren der Lochplattenlöcher Hydraulische Stationen teilen sich den hydraulischen Siebwechsler | ||
3.2 | Unter Wassergranulierung | 1 Satz |
Die Haupteinheiten umfassen: - Schneidkammer - Lochplattenlöcher Durchmesser 3,2 mm - Klemmflansch - Schauglas - beweglicher Unterstützungswagen - Granuliermotor - Hydraulikeinheit - Messerwelle - Messernaben - Heizstab 8 x 0,8 KW - spezielle Wärmeisolierung - schneller Wechsel des Düsenplatteneinsatzes Pelletizer Motor ist AC-Motor, 7.5KW, Max. Drehzahl 3.000 U / min. Parker Wechselrichter aus den USA Das Lager stammt von NSK Japan Der horizontale Vorschub der Messerwelle und der Messernabe zur Matrizenplatte wird mit dem Handrad genau gesteuert Die Toleranzen zwischen Messernabe und Matrize werden automatisch ausgeglichen | ||
3.3 | Temperiertes Wassersystem | 1 Satz |
Die Haupteinheit umfasst: - Edelstahl Wassertank, 500 L - Heizsystem, 15 KW, 20-80 ℃ - Wasserpumpe, 5.5KW, AC-Motor - Wärmetauscher, Größe bis zu 2 m2 | ||
3.4 | Bypass-Rohre | 1 Satz |
Rohre sind aus Edelstahl gefertigt -Wert von Bypass und SPS programmieren die Zeit, wenn das Kühlwasser in die Schneidkammer eintritt. -Sight Glas zur Überprüfung | ||
3.5 | Zentrifugaltrockner | 1 Satz |
Motorleistung: 15 kW, Siemens-Motor 304 Edelstahl gefertigt Mit Gebläse, Filter, Edelstahlbarriere Volumen: 800L Kapazität: 800-1000kg / hr | ||
3.6 | Schalthebel | 1 Satz |
Motorleistung: 2x0,37 kW Kapazität: 400-1000kg / hr 2 Schichten, 1,5 m Länge Hergestellt aus Edelstahl | ||
3.8 | Luftgebläse und Silo | 1 Satz |
Gebläse 5.5kw Edelstahl-Rohrverbindung Ladekapazität: bis zu 1000kg Silo Volumen: 2000L Rostfreier Stahl Tragrahmen Schauglas | ||
4.0 | Sterben Gesicht Luftkühlung Pelletisierungssystem | |
4.1 | Extrusionsdüsenkopf | 1 Satz |
Material: 40Cr, mit nitrifizierender Wärmebehandlung; Der Strang Ausgang Lochdurchmesser: 3,2 mm Anzahl der Löcher: 120 Löcher Edelstahlplatteneinheit für Schutz ausgerüstet; Gusskupferheizung: 8kw | ||
4.2 | Sterben Gesicht Luftkühlung Pelletizer | 1 Satz |
Cutter Drehzahl: 2900 U / min Schneidmotorleistung: 7,5 kW, Wechselstrommotor, Siemens Frequenzumrichter Schneidgeschwindigkeitsregler: Die Geschwindigkeit kann durch manuelle oder Betätigungstaste der Steuerplatte gesteuert werden, um die Anforderungen der variablen Geschwindigkeitsregelung zu erfüllen. Und der Abstand zwischen dem Schneider und der Platte kann winzig eingestellt werden, um die Änderung des Spalts aufgrund des Aufblasens der heißen Frontplatte zu vermeiden, was zu einer Beschädigung des Schneiders führt; Pelletierabdeckung und Rohrleitungen: mit Kühlwassermantel | ||
4.3 | Zyklonabscheider | 2 Sätze |
Motor: 2x7,5 kW Zyklonvolumen: 800L SSmade | ||
4.0 | Schaltschrank | 1 Satz |
4.1 | Schrank für Extrusionslinie | |
1) Messgerät-Kontrollsystem: a, Der Temperaturregler für den Hauptextruder ist Siemens Temperaturmodul-Controller. Solid-Relais wird für Heiz-und Kühlkreislauf verwendet. Das Magnetventil ist VMI aus den USA 2) Main Extruder Interlock Schutzfunktion: a, Haupt-Extruder verriegelt mit der Schmiermittelpumpe für das Getriebe und dem Ventilator für den Hauptmotor b, Hauptextruder verriegelt sich mit der Zufuhr, wenn der Extruder anhält, stoppt die Zufuhr sofort; c, Der Hauptmotor hat Schutzfunktionen von Überstrom, Unterspannung, Phasenmangel, Überhitzung und Blocklauf. d, gibt es Schmelzdruck- und Schmelztemperaturanzeigenfunktion auf dem sterben, von denen der Schmelzdruck mit dem Hauptextruder zusammenwirken, um den Überdruckschutz auf dem sterben zu verwirklichen 3) Hauptschalter ist Siemens 4) Kleines AC-Schütz ist Siemens 5) Neuer Typ Motorschutzluftschalter ist Siemens 6) Einheitliche Drehzahl und Frequenzanzeige 7) Der Schaltschrank wurde nach dem Standard von SIEMENS entwickelt und hergestellt, der einen größeren Raum hat und gut für die Belüftung und Wärmeverteilung sowie für die Untersuchung und Reparatur geeignet ist 9) Alle Elemente haben die CE-Zertifizierung bestanden | ||
4.2 | Schrank für Unterwassergranulierung | 1 Satz |
Das gesamte elektrische System ist in einem separaten Schrank installiert Wechselrichter für Unterwassergranulierung: Siemens Wechselrichter Siemens SPS Steuerung mit Siemens 7 "Touchscreen Automatisches / manuelles Steuerungsmodell | ||
4.3 | Siemens SPS und Touchscreen | 1 Satz |
Siemens S7-300 SPS-Modulsteuerung Siemens TKP1200 Touchscreen |
Ansprechpartner: sales