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Weich/Hart-PVC, die zweistufige einfache Operation der Extruder-Maschinen-1000kg/hr zusammensetzt

Weich/Hart-PVC, die zweistufige einfache Operation der Extruder-Maschinen-1000kg/hr zusammensetzt

China Weich/Hart-PVC, die zweistufige einfache Operation der Extruder-Maschinen-1000kg/hr zusammensetzt fournisseur
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Großes Bild :  Weich/Hart-PVC, die zweistufige einfache Operation der Extruder-Maschinen-1000kg/hr zusammensetzt

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Zertifizierung: CE, ISO9001
Modellnummer: CHTC95-200

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1SET
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Holzetui
Lieferzeit: 60 Tage
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Name: PVC-Zusammensetzer Modell: Zweistufiger Extruder
Umdrehungsgeschwindigkeit: 400rpm/70rpm Motor: 160KW
Kapazität: 1000kg/hr Anwendung: Weiches PVC, Hart-PVC
Markieren:

PVC

,

das Maschine zusammensetzt

PVC 1000kg/hr, das System zweistufigen Extruder mit speziellem Pelletisierungssystem zusammensetzt

 

Technische Spezifikation:
 
 

Nein. Bezeichnung der Lieferung Menge.
1,0 Rohstoffe, die Einheiten behandeln  
1,1 Automatischer Lader 2sets
 

Modell: Schraubenlader
Quirlmotor: 1.1KW;
Hauptmotor: 2.2kw;
Behälter-Volumen: 500L

Gemacht vom Edelstahl
Durchmesser der Schraube: 140mm
Kapazität: >1000kg/hr
Trichter mit Schauglas
Operation separat

 
1,2 Volumetrische Zufuhr der Doppelschraube 1set
 


Leistungsstärke: 2.2kw,
Parker-Inverter von USA
Max. Umdrehungsgeschwindigkeit: 140rpm
Materielle Kontaktteile werden von Edelstahl 304 gemacht
Volumen: 100L
Kapazität: 800-1200kg/hr
Systemverbindung: fasten offene Verbindung
Mit Mischern horizontal und vertikal im Falle der Hohlraumbildung

 
1,3 Kraftzufuhr 1set
 

Schraubendurchmesser: 100mm
Max. Umdrehungsgeschwindigkeit: 40rpm
Leistungsstärke: 2.2kw
Parker-Inverter von USA

Edelstahl gemacht

 
2,0 Zweistufiger Extruder CHT95-Plus/CSE200  
2,1 CHT95-Plus drehmomentstarker Doppelschneckenextruder 1set
 

 Antrieb: 160kw Siemens Wechselstrommotor

Parker-Inverter mit globaler Garantie
Bewegungsumdrehungsgeschwindigkeit: 1480rpm
 
Kraftübertragung:
Sicherheitskupplungs-Drehmomentbegrenzer mit dem Drehzahlgeber, zum des scerw und des Getriebes zu schützen
Getriebe:
Hoher Sicherheitsfaktorentwurf;
Spätestes Stahllegierungsmaterial für die Gänge angewendet mit spezieller Wärmebehandlung und auf Niveau der hohen Präzision hergestellt;
NSK-Lager und importierte Dichtungen angewendet,
Spezielles schmierendes System ausgerüstet kombiniert mit dem Untertauchen und dem Zwingen von Lösungen;
Input/Output Drehgeschwindigkeit: 1500/400rpm;
Drehmoment: 2x12805N.M
Ölpumpenleistungsstärke: 2.2kw
 
 
Verdrängungslinie:
Schrauben-Durchmesser: 93mm, L/D: 32:1;
Maximale Schneckendrehzahl: 400rpm;

Schraubenkonfiguration: mit Modularität Drehmomentübertragung durch Keil;
Schraubenmaterial: Nitridstahl, zum rostfest zu sein, Härte HV50-1050

Fasskonfiguration:  Modularität, jede mit Länge von 4L/D und die Fässer zusammen angeschlossen durch Bolzen und Stifte;
Fassmaterial: Nitrid-Stahl, zum rostfest zu sein, Härte HV950-1050

       
     
   
 

 
 
Temperaturkontrolle:
Heizsystem: Gussaluminiumheizung, Gesamtheizkraft approx.55kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser);
Kühlsystem: Kühlsystem des Weichwassers;
Temperaturbegrenzer: OMRON Zweikanal-PID von Japan 
Kühlsystem des Weich-Wassers einschließlich eine 2.2kw Wasserpumpe, Edelstahlwasserkasten (mit Wasser Temp. Messgerät), Wärmetauscher, importierte Magnetventile, WasserDruckanzeiger etc.
 
Stahlbasis:
Schweißensbasis mit speziellen Auflagen;

 
2,2 Einschneckenextruder CSE200 1set
 

Hauptmotor:
Wechselstrommotor, 90kw, Siemens-Motor
U-/minprüfer: Parker von USA
 
Kraftübertragung:
Standardgetriebe (mit sechs Nylonstiften)
 
Getriebe:
Mit Oberfläche-verhärtetem Zahnradgetriebe;
Das Getriebe mit ursprünglichem schmierendem System;
Input/Output Drehgeschwindigkeit: 1480/70rpm;
 
Verdrängungslinie:
Schrauben-Durchmesser: 200mm, L/D: 9:1;
Schneckendrehzahl: 0-70rpm;
Schraubenmaterial: 38CrMoAlA mit dem Nitrieren von Wärmebehandlung; Nitridtiefe: 0.5-0.7mm, Härte Hochspg 950-1050
Empfohlene Fasskonfiguration:
 

NO1 2 3 STERBEN Sie

Fass NO1 mit Wasserkühlungshülle;
 
Temperaturkontrolle:
Heizsystem: elektrische Heizung, Gesamtheizkraft mit approx.21kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser);
Kühlsystem des Weich-Wassers: Das gleiche Kühlsystem mit CHT95-Plus;
 
Stahlbasis:
Schweißensbasis mit speziellen Auflagen;

 
2,3 Vakuum-Anlage 1set
 

 Modell: Wasser-Ring-Vakuumpumpe
Materielle Ablenkplatte: 40Cr;
Begrenzter Druck: 25Pa
Vakuumpumpe-Energie: 5.5kw;
Vakuumgrad: Max-0.095Mpa

Weiche Rohrverbindung
Mit Vakuummessgerät und Doppelentstörungstopf
EdelstahlUnterdruckkammer

 
2,4 Hydraulischer Schirmwechsler 1set
 

Struktur-Modus: Plattenart
Fahren des Modus: Hydraulisch
Aktions-Zeit: <1s> Fahren des Modus: Hydraulische Station
Die hydraulische Station umfasst: Öl Pump1.5kw fahren,
Hochdruck: 20Mpa, mit Sicherheitsventil, Akkumulator.
Die Inspektion auf Druck und Temperatur: Stellen Sie eine Inspektionsposition vor dem Schirm ein und zeigen Sie die Schmelztemperatur an.
Akkumulatorvolumen: 10L
Entstörungsbereich: 10500 mm^2

 
3,0 Exzentrisch sterben GesichtsLuftkühlungs-Pelletisierungssystem  
3,1 Sterben GesichtsLuftkühlungspelletisierer 1set
 

Plattenmaterial: 38CrMnAlA, Nitrierstahl
Lochdurchmesser: 3.2mm

No.of-Löcher: 150holes
Heizmethode für Flansch: elektrische Heizung mit Ventilator 0.55kw
SchneiderUmdrehungsgeschwindigkeit: 120-1500rpm
Schneider-Antrieb: 7.5kw, Wechselstrommotor, Parker-Inverter von USA
Schneidergeschwindigkeitsregulieren: die Geschwindigkeit kann durch manuellen oder funktionierenden Schlüssel der Steuerscheibe gesteuert werden, um die Bedingung der variablen Geschwindigkeitsregelung zu erfüllen. Und der Abstand zwischen dem Schneider und der Platte kann kleines sein justiert, um die Änderung des Abstandes zu vermeiden wegen der Inflation der heißen Planscheibe, die der Schaden des Schneiders resultiert;
Pelletier-Bedeckung: Jackenedelstahl mit der Wasserkühlung

 
3,2 Zyklonenscheider 2sets
 

Kaltluftförderer: 2x7.5kw
Durchmesser des Edelstahlrohres mit dem Wasserjackenabkühlen: 150mm
S.S.-Stahl gemacht;

 
3,3 Luftkühlungs-Vibrator 1set
 

Motorantrieb 2x0.37kw

Ertrag: 500-1500kg/hr
Entladung von Gap: 3, qualifizierte Kugeln, enorme Kugeln, kleine Kugeln
Gemacht vom Edelstahl
Ventilator: 3 PC, abkühlender Motor 0.55kw

 
3,4 Luftgebläse und -silo 1set
 

Luftgebläse: 7.5kw
Silovolumen: 1500L
Edelstahl gemacht
Mit auseinandergebautem Stützrahmen
Wassermantelrohrlinie für das Abkühlen von PVC-Körnchen

 
4,0 Schaltschrank 1set
4,1 Kabinett für Verdrängungslinie 1set
 

Alle Schwachstromelektrik: EATON MULLER
Inverter für Hauptmotor: Parker von USA
Temperaturbegrenzer: OMRON von Japan
Halbleiterrelais: Crydom von USA
Ineinander greifen und Sicherheitsentwurf:
- Fütterungsineinander greifen mit Hauptextruder;
- einzelner Schraubenzieher, der mit Doppelschneckenextruder ineinander greift;
- Schmelzdruck über dem Einstellwert, beidem Extruder stoppt;
- Überlastschutz für Hauptmotor und andere Motoren;
CER-Zertifikat

 

 
Bilder:
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Größe und Tag:

PVC,

das Maschine zusammensetzt

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