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Langfaser-Glas, das LFRT-Zwillings-Schrauben-Verdrängungs-Linie hohe Produktionskapazität beschichtet

Langfaser-Glas, das LFRT-Zwillings-Schrauben-Verdrängungs-Linie hohe Produktionskapazität beschichtet

China Langfaser-Glas, das LFRT-Zwillings-Schrauben-Verdrängungs-Linie hohe Produktionskapazität beschichtet fournisseur
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Großes Bild :  Langfaser-Glas, das LFRT-Zwillings-Schrauben-Verdrängungs-Linie hohe Produktionskapazität beschichtet

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Zertifizierung: CE,ISO9001
Modellnummer: CHT75

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1SET
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Holzetui
Lieferzeit: 60 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5X/Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Name: LFT-Verdrängung Modell: CHT75Extruder
Anwendung: PA, pp., HAUSTIER, Glasfaser, Kohlenstofffaser Ausgang: 500-600kg/hr
Gesamtleistung: 160KW Endprodukt: LFRT-Körnchen
Markieren:

Extruder Kunststoff-Maschinen

,

lft Kugelfertigungsstraße

LFT-D Langfaser-Glas CoatingTwin-Schrauben-Verdrängungs-Linie für 500kg/hr

 

 

Allgemeine Einleitung von LFT

 

Lang--fiberReinforce thermoplastisches (LFRT), die Länge des Faserglases ist größer als 3mm, während das in den Handel gebrachte LFRT normalerweise 6-25mm ist.

Der Modul der Langfaserverstärkung ist doppelt, als der der Kurzfaserverstärkung, während Auswirkungsspannung viermal ist, seine Funktion ohne irgendeine Änderung unter der Temperatur von Minus-30℃ halten kann

Die ausgezeichneten Eigenschaften sind, wie folgend:

  • Nicht orientierte Griddingstruktur ermöglicht ihm kann das ursprüngliche Eigentum sogar in der hoch- niedrige Temperatur- und Hochfrequenzumwelt halten.
  • Schwindungsarme, niedrige Ausdehnungsdeformation, hohe Maßstabilität.
  • Ausgezeichnete Antiauswirkung, hoher Modul, hochfestes, niedriges Bulkling und ähnlicher Thermo Expansionsfaktor mit Metall.
  • Ausgezeichnete Antichemikalie
  • In hohem Grade Antiverschleiß
  • Ausgezeichnete Oberflächenbewertung
  • Ausgezeichnete Verarbeitung, in hohem Grade Strömungsgeschwindigkeit, einfaches demould, niedriger Schaden der Schraube

 

Wir immer konzentrierend auf neue Innovation auf dem LFRT/LFT-D. Wir haben bereits solches schlüsselfertige Projekt für einige Kunden getan. Die Projekte sind LFRT, die System, LFT-D, LFT-G und LFT-D-ILC zusammensetzen.

 

Unsere Produkt-Vorteile:

 

1. perfektes Faservorbehandlungssystem

2. sterben perfekte Verdrängung sicherzustellen der Hauptentwurf, dass die Faser immerge in die Schmelze und die Faserschwimmaufbereitung herabzusetzen kann.

3. Doppelschneckenextruder der hohen Qualität, zum sich der stabilen Verdrängung zu vergewissern

4. Berufsteam, das mit Ihnen zusammenarbeitet

5. Effektives schnelles Kühlsystem für die Stränge

6.Constant, das Maschine zieht

7. Guter Pelletisierer, zum sich der einheitlichen Körnchengröße zu vergewissern

8. Gutes Steuersystem für die ganze Linie

9. Die Türkei-Projekte sind hier verfügbar. Ein Endservice für Sie.

 

 

Spezifikation:

Nein. Versorgungs-Bereich Menge.
1,0 Rohstoff, der System behandelt  
1,1 Abwickelndes System GF 1set
 

Plattform für GF Stapeln

Motorantrieb: 2.2kw, Parker-Inverter

11 PC GF-Drehbeschleunigung

Ausgänge und führendes Gestell GF mit magnetischem

 
1,2 GF, das System vorheizt 1set
 

Special verhärten Legierungsheizungsrolle

Oberflächenpolieren, Winkel konnte manuell justiert werden

Jede Heizungsrolle hat einen getrennten Prüfer

Temperaturbegrenzer ist OMRON

Heizkraft gesteuert durch SSR

K-artiges Edelstahlthermoelement

Mit Operationsindikator

 
2,0 DoppelschraubenExtrudersystem  
2,1 Volumetrische Zufuhr 1set
 

Leistungsstärke: 1.1kw

Parker-Inverter

Durch die Doppelschraubenfütterung

Umdrehungsgeschwindigkeit: 140rpm

Trichter: 50L

S.S gemacht

 
2,2 CHT52-Eco Doppelschneckenextruder 1set
 

Hauptmotor:

Wechselstrommotor, 55KW; Parker-Inverter

 

Kraftübertragung:

Sicherheitskupplungs-Drehmomentbegrenzer

 

Getriebe:

Hoher Sicherheitsentwurf;

Spätestes Stahllegierungsmaterial für die Gänge angewendet mit spezieller Wärmebehandlung und auf Niveau der hohen Präzision hergestellt;

NSK-Lager und importierte Dichtungen angewendet,

Spezielles schmierendes System ausgerüstet kombiniert mit dem Untertauchen und dem Zwingen von Lösungen;

Ölpumpe: 1.1kw mit Plattenart Wärmetauscher

Input/Output Drehgeschwindigkeit: 1500/600rpm;

 

Verdrängungslinie:

Schrauben-Durchmesser: 51.4mm, L/D: 40:1;

Maximale Schneckendrehzahl: 600rpm;

Schraubenkonfiguration: mit Modularität Drehmomentübertragung durch Keil;

S-Schraubenmaterial: W6Mo5Cr4V2, HRC58-62

Fasskonfiguration: wenn Modularität, jeder mit Länge von 4L/D und die Fässer zusammen durch Bolzen und Stifte angeschlossen sind;

Fassmaterial: #45steel, mit bimetallischem linearem innerhalb des Fasses. HRC58-62

 

Empfohlene Fasskonfiguration:

 

           
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Schirmwechsler Schmelzpumpe Form

 

Fass NO1 mit einem Fütterungshafen für alle möglichen Komponenten, No.5 mit einem Fütterungshafen der Seite und einem Lüftungshafen, der wird gegebenenfalls, No.9 mit einem Vakuumhafen blockiert.

Temperaturkontrolle:

Heizsystem: elektrische Heizung des Form-Kupfers, Gesamtheizkraft mit approx.40kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser);

Kühlsystem: Kühlsystem des Weichwassers; Mit dem Rohr-artigen Wärmetauscher, zum der größeren Kälteleistung zu geben.

Temp. Prüfer: Siemens-Temperaturbegrenzer

Kühlsystem des Weich-Wassers einschließlich einen Edelstahlwasserkasten der Wasserpumpe 1.1kw (mit Wasser Temp. Messgerät), Wärmetauscher, importierte Magnetventile, WasserDruckanzeiger etc.

 

Stahlbasis:

Schweißensbasis mit speziellen Auflagen;

 
2,3 Vakuumpumpe 1set
 

Vakuumpumpemotor: 3kw;

Vakuumtöpfe mit Wasser nach innen, Indikator;

Vakuumgrad: Maximal. - 0.095Mpa

 
2,4 Schmelzpumpe 1set
 

Modell: 100CC,

Antrieb: 5.5kw

Parker-Inverter

Mit Druck-Sensor

 
3,0 Pelletisierungssystem  
3,1 Strangpressverfahren 1set
 

Zahl von Löchern: 11holes

Form-Kupferheizung: Appr.28kw, Heizpatrone

Maximale Heizungstemperatur: 350C

Einlass: 11 Löcher

Ausgang: 11holes

 
3,2 Wasserbad 1set
 

Größe: 600x5000mm

Inneres Wasserbad: 550x3000mm

Gemacht vom Edelstahl, mit führenden Rollen

Beweglicher Stützrahmen

 
3,3 Ziehen der Maschine 1set
 

Mittelhöhe: 1000mm

Maximum, das Geschwindigkeit zieht: 40m/min

Leistungsstärke: 4kw,

Frequenzumrichter: Parker

 
3,4 Pelletisierer 1set
 

Für Körnchengröße: ¯3X12mm

Max.pullings-Geschwindigkeit: 60m/min

Leistungsstärke: 5.5kw,

Frequenzumrichter: Parker

Operationskasten geregelt auf dem Pelletisierer

 
3,5 Luftmesser: 2sets
 

Antrieb: 3kw

Siemens-Motor

Edelstahl gemacht

Doppeltes Gebläse

 
3,6 Pelletisierer 1set
 

Maximaler Ertrag: 200kg/hr

Nein von Strängen: 15

Standardkugel: 3x12mm

Schneidermaß: 300x100mm, Zahn 32

Effektive Umdrehungsgeschwindigkeit: 350-1000rpm

Strecke weg von der Geschwindigkeit: 0-96m/min

Leistungsstärke: 5.5kw,

Gedrehte Schneiderfreigabe: 0.08-0.12mm

Führende Rolle: PU

Frequenzumrichter: Parker

 
3,7 Vibrator 1set
 

Zwei Schichten

Edelstahl gemacht

Motor: 2x0.37kw

Kapazität: 400-1200kg/hr

 
3,8 Luftgebläse und -silo 1set
 

Luftgebläse: 3kw

Edelstahlrohrlinie mit Klammernverbindung

Silo:

1000L

Edelstahl gemacht

Mit Schauglas auf der Seite

Stützrahmen

 
4,0 Elektrisches Steuersystem  
4,1 Kabinett  
 

Niederspannungselemente: EATON MULLER

Frequenzumrichter: Parker

Temperaturbegrenzer: Siemens

Schalter: EATON MULLER

Verriegelung desgin

Extruderverriegelung mit Ölpumpe

Extruderverriegelung mit der Zufuhr

Extruderverriegelung mit Schmelzpumpe

Über Druckalarm

Über Lastswarnung

Kabinett schließen an den Extruder mit Steckern an (ausgenommen die Hauptstromkabel)

Kabinett ist 5m weg von dem Extruder als COWIN-Standard

Kabinett entworfen basiert auf SIEMENS-Standards mit breitem Raum und guter Belüftung.

 
4,2 Siemens PLC- und Screen-Steuerung 1set
 

Siemens S7-300 PLC

Touch Screen Siemens TKP1200

Mit Schwingarmunterstützung ist der Touch Screen am Würfelkopfplatz installiert

 

 

 

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