Produktdetails:
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Produktname: | Extruder | Modell: | CHT75-Plus |
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Anwendung: | Plastikzusammensetzen | ||
Markieren: | Masterstapel-Produktionsmaschine,Plastik Extrusion Geräte |
Plastik-Devolotizations-Zwillings-Schrauben-Verdrängungslinie mit Unterwasserpelletisierungssystem mit Ertrag von 800kg/hr.
Specifcation der Maschine:
2,0 | CHT75-Plus granulierende Einheit | |||||||||||||||||||||||||||||
2,1 | CHT75-Plus Doppelschneckenextruder | |||||||||||||||||||||||||||||
Hauptmotor: Wechselstrommotor, 200KW; Parker-Inverter von USA Kraftübertragung: Sicherheitskupplungs-Schutzeinheit von, mit dem Drehzahlgeber, zum des Getriebes zu schützen
Getriebe: Hoher Sicherheitsfaktorentwurf; Spätestes Stahllegierungsmaterial für die Gänge angewendet mit spezieller Wärmebehandlung und auf Niveau der hohen Präzision hergestellt; Wenn eine andere Struktur des Stückchen mit traditionellem Getriebe verglichen ist, das ist stabiler. NSK-Lager und importierte Dichtungen angewendet, Spezielles schmierendes System ausgerüstet kombiniert mit dem Untertauchen und dem Zwingen von Lösungen; Input/Output Drehgeschwindigkeit: 1500/600rpm; Drehmoment: 2x1591N.M Drehmomentgrad: 10.6T/A3
Verdrängungslinie: Schrauben-Durchmesser: 71mm, L/D: 48:1; Do/Di: 1,55 Maximale Schneckendrehzahl: 600rpm; Schraubenkonfiguration: mit Modularität Drehmomentübertragung durch Keil; S-Schraubenmaterial: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64
Fasskonfiguration: wenn Modularität, jeder mit Länge von 4L/D und die Fässer zusammen durch Bolzen und Stifte angeschlossen sind; Fassmaterial: Stahl #45, mit bimetallischem linearem innerem Fass
Empfohlene Fasskonfiguration:
Fass NO1 mit einem Fütterungshafen für alle möglichen Komponenten, No4 mit einem Fütterungshafen der Seite und einem Lüftungshafen, der mit einem Stecker gegebenenfalls blockiert wird. Hafen No.11with eins Vakuum.
Temperaturkontrolle: Heizsystem: Elektrische Heizung, Gesamtheizkraft mit approx.45kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser); Kühlsystem: Kühlsystem des Weichwassers; Temp. Prüfer: Siemens-Temperaturbegrenzer Kühlsystem des Weich-Wassers einschließlich eine 1.5kw Wasserpumpe, Edelstahlwasserkasten (mit Wasser Temp. Messgerät), Wärmetauscher, importierte Magnetventile, WasserDruckanzeiger etc.
Stahlbasis: Schweißensbasis mit speziellen Auflagen;
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2,2 | Vakuum-Anlage | |||||||||||||||||||||||||||||
Vakuumpumpemotor: 5.5kw; Wasserring-Vakuumpumpe. Vakuumtöpfe mit Wasser nach innen, Indikator; Vakuumgrad: Maximal. - 0.095Mpa Mit verteilendem System des Wassers Edelstahl gemacht
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2,3 | Hydraulischer Schirmwechsler | |||||||||||||||||||||||||||||
Struktur-Modus: doppelte Zylinderart Fahren des Modus: Hydraulisch Aktions-Zeit: <1s> Fahren des Modus: Hydraulische Station Die hydraulische Station umfasst: Fahren des Öls Pump1.5kw, Siemens-Motor Höchstes pressure20Mpa, mit Sicherheitsventil, Akkumulator. Die Inspektion auf Druck und Temperatur: Stellen Sie eine Inspektionsposition vor dem Schirm ein und zeigen Sie die Schmelztemperatur an. Heizkraft: 4kw, Formkupferheizung Akkumulator: 6.3L Entstörungsbereich: 8300 mm^2
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3,0 | Unter Wasser Pelletisierungssystem (UW80) | |||||||||||||||||||||||||||||
3,1 | Umleitventil | |||||||||||||||||||||||||||||
Umleitventilführer der Schmelzstrom entweder durch den Schirmsatz oder über ein Überbrückungssystem um den Schirmsatz zu einem Strang sterben. Der Wert vermeidet gefrorenes-weg der Zieheisenlöcher Hydraulischer Stationsanteil mit dem hydraulischen Schirmwechsler |
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3,2 | Unter Wasserpelletisierer | |||||||||||||||||||||||||||||
Die Hauptgeräte umfassen: - Ausschnittkammer - Zieheisenlochdurchmesser 3,2 Millimeter - Festklemmen des Flansches - Schauglas - beweglicher Stützwagen - Pelletisierermotor - Hydraulik - Schneiderwelle - Schneidernaben - Heizungsstange 8 x 0,8 Kilowatt - spezielle Hitzeisolierung - schnelle Änderung des Zieheiseneinsatzes Pelletisierermotor ist Wechselstrom-Motor, 5.5KW, Höchstgeschwindigkeit 3.000 U/min. Parker-Inverter von USA Das Lager ist von NSK Japan Die horizontale Zuführung der Schneiderwelle und der Schneidernabe zum Zieheisen wird eigenhändig sich drehen genau gesteuert Die Toleranzen zwischen Schneidernabe und Zieheisen werden automatisch kompensiert
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3,3 | Ausgeglichenes Wassersystem | |||||||||||||||||||||||||||||
er Hauptgerät schließt ein: - Edelstahlwasserbehälter, 500 L - Heizsystem, 15 Kilowatt, ℃ 20-80 - Wasserpumpe, 4KW, Wechselstrommotor - Wärmetauscher, Größe bis 2 m2
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3,4 | Überbrückungsrohre | |||||||||||||||||||||||||||||
Rohre wird vom Edelstahl hergestellt - Wert der Überbrückung und PLC programmieren die Zeit als der Kühlwassereintritt in die Ausschnittkammer. - Schauglas für die Prüfung |
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3,5 | Trockenschleuder | |||||||||||||||||||||||||||||
Leistungsstärke: 11kw, Siemens-Motor Edelstahl 304 gemacht Mit Gebläse Filter, Edelstahl barrate Volumen: 500L Kapazität: 600-800kg/hr
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3,6 | Schieber | |||||||||||||||||||||||||||||
Leistungsstärke: 2x0.37kw Kapazität: 400-1000kg/hr 2 Schichten, Gemacht vom Edelstahl
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3,7 | Luft-Gebläse und Silo | |||||||||||||||||||||||||||||
Luftgebläse 5.5kw Edelstahlrohrverbindung Belastbarkeit: bis zu 1000kg
Silo Volumen: 1000L Edelstahl Stützrahmen Schauglas |
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3,8 | Kühler | |||||||||||||||||||||||||||||
Energie: 7.5kw Temperaturüberwachungsstrecke: 5-35C Kälteleistung: 12500Kcal/hr Kompressor eingeschlossen |
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4,0 | Schaltschrank | |||||||||||||||||||||||||||||
4,1 | Kabinett für Verdrängungslinie | |||||||||||||||||||||||||||||
1) Meter-Steuersystem: a, der Temperaturbegrenzer für den Hauptextruder ist Siemens-Temperaturmodulprüfer. Festes Relais wird für die Heizung und Kühlkreislauf benutzt. Das Magnetventil ist VMI von USA 2) Hauptextruder-Verriegelungs-Schutz-Funktion: a, Hauptextruder greift mit der Schmiermittelpumpe für das Getriebe und den Fan für den Hauptmotor ineinander b, Hauptextruderverriegelungen mit der Zufuhr, wenn der Extruder stoppt, die Zufuhr stoppt sofort; c, der Hauptmotor hat Schutzfunktionen des Überstroms, unter Spannung, Mangel an Phasen, über Hitze- und Blockbetrieb. d, dort ist Schmelzdruck- und Schmelztemperaturanzeigenfunktion auf dem Würfel, von dem die Schmelzdruckverriegelung mit dem Hauptextruder, zum des Überdruckschutzes auf dem Würfel zu verwirklichen 3) Brechender Hauptschalter ist EATON 4) Kleiner Wechselstrom-Kontaktgeber ist EATON 5) Luftschalter des neuen Typs ist schützender Bewegungseaton 6) Einheitliche Umdrehungsgeschwindigkeit und Frequenz, die Messgerät anzeigt 7) Das elektrische Kabinett ist entsprechend dem Standard von SIEMENS, das einen breiteren Raum hat und ist gut für Belüftungs- und Hitzestreuung sowie Prüfung und die Reparatur entworfen und produziert 9) Alle Elemente haben die CER-Bescheinigung geführt
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Service:
1. Technische Kommunikation und Berufsvorschlag in den vergangenen Jahren basiert auf unserer reichen Erfahrung.
2. Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion, jede Teile wird ausschließlich vor Herstellung geprüft.
3. Kundenprofilmanagement, jeder Auftrag hat ein unterschiedliches Profil, das alle Informationen des Auftrages, einschließlich Vertrag, Zeichnung, Teillieferanten, Prüfbericht, usw. umfasst, die, dieses für den Kundendienst hilft.
4. Liefert Ingenieur an der Fabrik des Kunden für Installation der Maschine aus, bis sie stabil läuft.
5. Große Menge Standard-sparts Teile sind verfügbar.
Andere Anwendung:
Füller masterbatch, Farbe- masterbatch, Funktions-masterbatch
Technikplastik
Reaktionsplastik
Verpflanzung des Plastiks
Devolotization
Thermoplastisch
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Ansprechpartner: sales