zweistufiger Extruder 600kg/hr für granulierendes System PVCs mit Pelletisierungs-System

Art: Schraubenartig
Quirlmotor: 0.75KW;
Hauptmotor: 1.5kw;
Volumen: 300L
Durchmesser der Schraube: 90mm
Kapazität: >500kg/hr
Trichter mit Schauglas
Operation separat

Stromversorgung: Wechselstrom 380v 50Hz (optional)
Leistungsstärke: 2.2kw,
Siemens-/ABB/Schneiderinverter
Einzugsart: Inter-Maschendoppelschraube,
Max. Umdrehungsgeschwindigkeit: 140rpm
Materielle Kontaktteile werden von Edelstahl 304 gemacht
Volumen: 80L
Kapazität: 500-100kg/hr
Systemverbindung: fasten offene Verbindung
Mit Mischern horizontal und vertikal im Falle der Hohlraumbildung

Schraubendurchmesser: 90mm
Max. Umdrehungsgeschwindigkeit: 40rpm
Leistungsstärke: 2.2kw
Siemens-/ABB/Schneiderinverter

Hauptmotor:
Wechselstrommotor, 132KW; Wechselstrommotor
Siemens-/ABB/Schneiderinverter mit globaler Garantie
Bewegungsumdrehungsgeschwindigkeit: 1480rpm
 
Kraftübertragung:
Sicherheitskupplungs-Drehmomentbegrenzer mit Drehzahlgeber. inländisches und importiertes optionales gemäß Ihres requriement
 
Getriebe:
Hoher Sicherheitsfaktorentwurf;
Spätestes Stahllegierungsmaterial für die Gänge angewendet mit spezieller Wärmebehandlung und auf Niveau der hohen Präzision hergestellt;
NSK-Lager und importierte Dichtungen angewendet,
Spezielles schmierendes System ausgerüstet kombiniert mit dem Untertauchen und dem Zwingen von Lösungen;
Input/Output Drehgeschwindigkeit: 1500/500rpm;
Drehmoment: 2x1575N.M
Ölpumpenleistungsstärke: 1.5kw
 
 
Verdrängungslinie:
Schrauben-Durchmesser: 71mm, L/D: 32:1;
Maximale Schneckendrehzahl: 400rpm;

Schraubenkonfiguration: mit Modularität Drehmomentübertragung durch Keil;
Schraubenmaterial: W6Mo5Cr4V2, Härte HRC58-62

Fasskonfiguration:  Modularität, jede mit Länge von 4L/D und die Fässer zusammen angeschlossen durch Bolzen und Stifte;
Fassmaterial: Stahl #45 als Grundmaterial, mit bimetallischem linearem innerhalb des Fasses, Härte HRC58-62

 
 
Temperaturkontrolle:
Heizsystem: elektrische Heizung, Gesamtheizkraft mit approx.36kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser);
Kühlsystem: Kühlsystem des Weichwassers;
Temperaturbegrenzer: OMRON Zweikanal-PID vom Japan- oder Siemens-Temperaturüberwachungsmodul.
Kühlsystem des Weich-Wassers einschließlich eine 1.5kw Wasserpumpe, Edelstahlwasserkasten (mit Wasser Temp. Messgerät), Wärmetauscher, importierte Magnetventile, WasserDruckanzeiger etc.
 
Stahlbasis:
Schweißensbasis mit speziellen Auflagen;

Hauptmotor:
Wechselstrommotor, 75kw, Wechselstrommotor
U-/minprüfer: Siemens/ABB/Schneider
 
Kraftübertragung:
Standardgetriebe (mit sechs Nylonstiften)
 
Getriebe:
Mit Oberfläche-verhärtetem Zahnradgetriebe;
Das Getriebe mit ursprünglichem schmierendem System;
Input/Output Drehgeschwindigkeit: 1480/70rpm;
 
Verdrängungslinie:
Schrauben-Durchmesser: 180mm, L/D: 9:1;
Schneckendrehzahl: 0-70rpm;
Schraubenmaterial: 38CrMoAlA mit dem Nitrieren von Wärmebehandlung; Nitridtiefe: 0.5-0.7mm, Härte Hochspg 950-1050
Empfohlene Fasskonfiguration:
 

Fass NO1 mit Wasserkühlungshülle;
 
Temperaturkontrolle:
Heizsystem: elektrische Heizung, Gesamtheizkraft mit approx.20kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser);
Kühlsystem des Weich-Wassers: Teilen des gleichen Systems mit CHT75-Plus;
 
Stahlbasis:
Schweißensbasis mit speziellen Auflagen;

Vakuumpumpe-Modus: Wasser-Ring-Vakuumpumpe
Materielle Ablenkplatte: 40Cr;
Begrenzter Druck: 25Pa
Vakuumpumpe-Energie: 4kw;
Vakuumgrad: Max-0.095Mpa
Mit Vakuummessgerät und Doppelentstörungstopf
EdelstahlUnterdruckkammer

Struktur-Modus: Plattenart
Fahren des Modus: Hydraulisch
Aktions-Zeit: <1s>Fahren des Modus: Hydraulische Station
Die hydraulische Station umfasst: Öl Pump1.5kw fahren,
Hochdruck: 20Mpa, mit Sicherheitsventil, Akkumulator.
Die Inspektion auf Druck und Temperatur: Stellen Sie eine Inspektionsposition vor dem Schirm ein und zeigen Sie die Schmelztemperatur an.
Accumulator6.3L
Entstörungsbereich: 6400 mm^2

Plattenmaterial: 38CrMnAlA, Nitrierprozeß
Lochdurchmesser: 3.2mm
Heizmethode für Flansch: elektrische Heizung mit Ventilator 0.55kw
SchneiderUmdrehungsgeschwindigkeit: 120-1500rpm
Schneiderleistungsstärke: 4kw, Wechselstrommotor, Frequenzumrichter
Schneiderdrehzahlregler: die Geschwindigkeit kann durch manuellen oder funktionierenden Schlüssel der Steuerscheibe gesteuert werden, um die Bedingung der variablen Geschwindigkeitsregelung zu erfüllen. Und der Abstand zwischen dem Schneider und der Platte kann kleines sein justiert, um die Änderung des Abstandes zu vermeiden wegen der Inflation der heißen Planscheibe, die der Schaden des Schneiders resultiert;
Pelletier-Bedeckung: Jackenedelstahl mit der Wasserkühlung

Kaltluftförderer: 2x5.5kw
Durchmesser des Edelstahlrohres: 150mm
S.S. Stahl gemacht;

Leistungsstärke: 2x0.37kw
Kapazität: 500-1500kg/hr
Entladung von Gap: 3, qualifizierte Kugeln, enorme Kugeln, kleine Kugeln
Gemacht vom Edelstahl
Ventilator: 3 PC, 0.37kw

Luftgebläse: 4kw
Silo: 1000L
Edelstahl gemacht
Mit auseinandergebautem Stützrahmen
Wassermantelrohrlinie für das Abkühlen von PVC-Körnchen

Alle Schwachstromelektrik: Siemens
Inverter für Hauptmotor: Siemens/Abb/SCHNEIDER
Temperaturbegrenzer: OMRON von Japan
Halbleiterrelais: Crydom von USA
Ineinander greifen und Sicherheitsentwurf:
- Fütterungsineinander greifen mit Hauptextruder;
- einzelner Schraubenzieher, der mit Doppelschneckenextruder ineinander greift;
- Schmelzdruck über dem Einstellwert, beidem Extruder stoppt;
- Überlastschutz für Hauptmotor und andere Motoren;
CER-Zertifikat