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Langfaser-Glas, das LFRT-Zwillings-Schrauben-Verdrängungs-Linie hohe Produktionskapazität beschichtet
Extruder Kunststoff-Maschinen
,lft Kugelfertigungsstraße
LFT-D Langfaser-Glas CoatingTwin-Schrauben-Verdrängungs-Linie für 500kg/hr
Allgemeine Einleitung von LFT
Lang--fiberReinforce thermoplastisches (LFRT), die Länge des Faserglases ist größer als 3mm, während das in den Handel gebrachte LFRT normalerweise 6-25mm ist.
Der Modul der Langfaserverstärkung ist doppelt, als der der Kurzfaserverstärkung, während Auswirkungsspannung viermal ist, seine Funktion ohne irgendeine Änderung unter der Temperatur von Minus-30℃ halten kann
Die ausgezeichneten Eigenschaften sind, wie folgend:
- Nicht orientierte Griddingstruktur ermöglicht ihm kann das ursprüngliche Eigentum sogar in der hoch- niedrige Temperatur- und Hochfrequenzumwelt halten.
- Schwindungsarme, niedrige Ausdehnungsdeformation, hohe Maßstabilität.
- Ausgezeichnete Antiauswirkung, hoher Modul, hochfestes, niedriges Bulkling und ähnlicher Thermo Expansionsfaktor mit Metall.
- Ausgezeichnete Antichemikalie
- In hohem Grade Antiverschleiß
- Ausgezeichnete Oberflächenbewertung
- Ausgezeichnete Verarbeitung, in hohem Grade Strömungsgeschwindigkeit, einfaches demould, niedriger Schaden der Schraube
Wir immer konzentrierend auf neue Innovation auf dem LFRT/LFT-D. Wir haben bereits solches schlüsselfertige Projekt für einige Kunden getan. Die Projekte sind LFRT, die System, LFT-D, LFT-G und LFT-D-ILC zusammensetzen.
Unsere Produkt-Vorteile:
1. perfektes Faservorbehandlungssystem
2. sterben perfekte Verdrängung sicherzustellen der Hauptentwurf, dass die Faser immerge in die Schmelze und die Faserschwimmaufbereitung herabzusetzen kann.
3. Doppelschneckenextruder der hohen Qualität, zum sich der stabilen Verdrängung zu vergewissern
4. Berufsteam, das mit Ihnen zusammenarbeitet
5. Effektives schnelles Kühlsystem für die Stränge
6.Constant, das Maschine zieht
7. Guter Pelletisierer, zum sich der einheitlichen Körnchengröße zu vergewissern
8. Gutes Steuersystem für die ganze Linie
9. Die Türkei-Projekte sind hier verfügbar. Ein Endservice für Sie.
Spezifikation:
| Nein. | Versorgungs-Bereich | Menge. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1,0 | Rohstoff, der System behandelt | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1,1 | Abwickelndes System GF | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Plattform für GF Stapeln Motorantrieb: 2.2kw, Parker-Inverter 11 PC GF-Drehbeschleunigung Ausgänge und führendes Gestell GF mit magnetischem |
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| 1,2 | GF, das System vorheizt | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Special verhärten Legierungsheizungsrolle Oberflächenpolieren, Winkel konnte manuell justiert werden Jede Heizungsrolle hat einen getrennten Prüfer Temperaturbegrenzer ist OMRON Heizkraft gesteuert durch SSR K-artiges Edelstahlthermoelement Mit Operationsindikator |
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| 2,0 | DoppelschraubenExtrudersystem | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2,1 | Volumetrische Zufuhr | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Leistungsstärke: 1.1kw Parker-Inverter Durch die Doppelschraubenfütterung Umdrehungsgeschwindigkeit: 140rpm Trichter: 50L S.S gemacht |
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| 2,2 | CHT52-Eco Doppelschneckenextruder | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Hauptmotor: Wechselstrommotor, 55KW; Parker-Inverter
Kraftübertragung: Sicherheitskupplungs-Drehmomentbegrenzer
Getriebe: Hoher Sicherheitsentwurf; Spätestes Stahllegierungsmaterial für die Gänge angewendet mit spezieller Wärmebehandlung und auf Niveau der hohen Präzision hergestellt; NSK-Lager und importierte Dichtungen angewendet, Spezielles schmierendes System ausgerüstet kombiniert mit dem Untertauchen und dem Zwingen von Lösungen; Ölpumpe: 1.1kw mit Plattenart Wärmetauscher Input/Output Drehgeschwindigkeit: 1500/600rpm;
Verdrängungslinie: Schrauben-Durchmesser: 51.4mm, L/D: 40:1; Maximale Schneckendrehzahl: 600rpm; Schraubenkonfiguration: mit Modularität Drehmomentübertragung durch Keil; S-Schraubenmaterial: W6Mo5Cr4V2, HRC58-62 Fasskonfiguration: wenn Modularität, jeder mit Länge von 4L/D und die Fässer zusammen durch Bolzen und Stifte angeschlossen sind; Fassmaterial: #45steel, mit bimetallischem linearem innerhalb des Fasses. HRC58-62
Empfohlene Fasskonfiguration:
Fass NO1 mit einem Fütterungshafen für alle möglichen Komponenten, No.5 mit einem Fütterungshafen der Seite und einem Lüftungshafen, der wird gegebenenfalls, No.9 mit einem Vakuumhafen blockiert. Temperaturkontrolle: Heizsystem: elektrische Heizung des Form-Kupfers, Gesamtheizkraft mit approx.40kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser); Kühlsystem: Kühlsystem des Weichwassers; Mit dem Rohr-artigen Wärmetauscher, zum der größeren Kälteleistung zu geben. Temp. Prüfer: Siemens-Temperaturbegrenzer Kühlsystem des Weich-Wassers einschließlich einen Edelstahlwasserkasten der Wasserpumpe 1.1kw (mit Wasser Temp. Messgerät), Wärmetauscher, importierte Magnetventile, WasserDruckanzeiger etc.
Stahlbasis: Schweißensbasis mit speziellen Auflagen; |
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| 2,3 | Vakuumpumpe | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Vakuumpumpemotor: 3kw; Vakuumtöpfe mit Wasser nach innen, Indikator; Vakuumgrad: Maximal. - 0.095Mpa |
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| 2,4 | Schmelzpumpe | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Modell: 100CC, Antrieb: 5.5kw Parker-Inverter Mit Druck-Sensor |
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| 3,0 | Pelletisierungssystem | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 3,1 | Strangpressverfahren | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Zahl von Löchern: 11holes Form-Kupferheizung: Appr.28kw, Heizpatrone Maximale Heizungstemperatur: 350C Einlass: 11 Löcher Ausgang: 11holes |
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| 3,2 | Wasserbad | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Größe: 600x5000mm Inneres Wasserbad: 550x3000mm Gemacht vom Edelstahl, mit führenden Rollen Beweglicher Stützrahmen |
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| 3,3 | Ziehen der Maschine | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Mittelhöhe: 1000mm Maximum, das Geschwindigkeit zieht: 40m/min Leistungsstärke: 4kw, Frequenzumrichter: Parker |
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| 3,4 | Pelletisierer | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Für Körnchengröße: ¯3X12mm Max.pullings-Geschwindigkeit: 60m/min Leistungsstärke: 5.5kw, Frequenzumrichter: Parker Operationskasten geregelt auf dem Pelletisierer |
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| 3,5 | Luftmesser: | 2sets | |||||||||||||||||||||||||||||
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Antrieb: 3kw Siemens-Motor Edelstahl gemacht Doppeltes Gebläse |
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| 3,6 | Pelletisierer | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Maximaler Ertrag: 200kg/hr Nein von Strängen: 15 Standardkugel: 3x12mm Schneidermaß: 300x100mm, Zahn 32 Effektive Umdrehungsgeschwindigkeit: 350-1000rpm Strecke weg von der Geschwindigkeit: 0-96m/min Leistungsstärke: 5.5kw, Gedrehte Schneiderfreigabe: 0.08-0.12mm Führende Rolle: PU Frequenzumrichter: Parker |
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| 3,7 | Vibrator | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Zwei Schichten Edelstahl gemacht Motor: 2x0.37kw Kapazität: 400-1200kg/hr |
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| 3,8 | Luftgebläse und -silo | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Luftgebläse: 3kw Edelstahlrohrlinie mit Klammernverbindung Silo: 1000L Edelstahl gemacht Mit Schauglas auf der Seite Stützrahmen |
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| 4,0 | Elektrisches Steuersystem | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 4,1 | Kabinett | ||||||||||||||||||||||||||||||
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Niederspannungselemente: EATON MULLER Frequenzumrichter: Parker Temperaturbegrenzer: Siemens Schalter: EATON MULLER Verriegelung desgin Extruderverriegelung mit Ölpumpe Extruderverriegelung mit der Zufuhr Extruderverriegelung mit Schmelzpumpe Über Druckalarm Über Lastswarnung Kabinett schließen an den Extruder mit Steckern an (ausgenommen die Hauptstromkabel) Kabinett ist 5m weg von dem Extruder als COWIN-Standard Kabinett entworfen basiert auf SIEMENS-Standards mit breitem Raum und guter Belüftung. |
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| 4,2 | Siemens PLC- und Screen-Steuerung | 1set | |||||||||||||||||||||||||||||
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Siemens S7-300 PLC Touch Screen Siemens TKP1200 Mit Schwingarmunterstützung ist der Touch Screen am Würfelkopfplatz installiert |
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Einfache Operations-Zwillings-Schraube, die Extruder für pp.-PET PS-PA-PC-ABS zusammensetzt
Lärmarme Doppelschraube, die Extruder, pp.-/PETplastikverdrängungs-Maschine zusammensetzt
Labordoppelschneckenextruder, Doppelschrauben-Verdrängungs-Linie für TPU TPE TPR
