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Doppelverdrängungs-Maschine der schrauben-LFRT hochfestes CER ISO9001 genehmigt
Extruder Kunststoff-Maschinen
,lft Kugelfertigungsstraße
LFT-D Verdrängungslinie für PA, pp., Glasfaser und Glasfaser mit Ertrag 400kg/hr
Allgemeine Einleitung von LFT
Lang--fiberReinforce thermoplastisches (LFRT), die Länge des Faserglases ist größer als 3mm, während das in den Handel gebrachte LFRT normalerweise 6-25mm ist.
Der Modul der Langfaserverstärkung ist doppelt, als der der Kurzfaserverstärkung, während Auswirkungsspannung viermal ist, seine Funktion ohne irgendeine Änderung unter der Temperatur von Minus-30℃ halten kann
Die ausgezeichneten Eigenschaften sind, wie folgend:
- Nicht-Orientierung Griddingstruktur ermöglicht ihm kann das ursprüngliche Eigentum sogar in der hoch- niedrige Temperatur- und Hochfrequenzumwelt halten.
- Ausgezeichnete Antiauswirkung, hoher Modul, hochfestes, niedriges Bulkling und ähnlicher Thermo Expansionsfaktor mit Metall.
- Schwindungsarme, niedrige Ausdehnungsdeformation, hohe Maßstabilität.
- Hohes Antiverschleiß- und Ausdauer
- Ausgezeichnete Antichemikalie
- Ausgezeichnete Oberflächenbewertung
- Ausgezeichnete Verarbeitung, hoher Fluss, einfaches demould, niedriger Schaden der Schraube
Wir immer konzentrierend auf neue Innovation auf dem LFRT/LFT-D. Wir haben bereits solches schlüsselfertige Projekt für einige Kunden getan. Die Projekte sind LFRT, die System, LFT-D, LFT-G und LFT-D-ILC zusammensetzen.
Unsere Produkt-Vorteile:
1. Berufsteam, das mit Ihnen zusammenarbeitet
2. Doppelschneckenextruder der hohen Qualität, zum sich der stabilen Verdrängung zu vergewissern
3. Perfekte Verdrängung sterben sicherzustellen der Hauptentwurf, dass die Faser immerge in die Schmelze und die Faserschwimmaufbereitung herabzusetzen kann.
4. Perfektes Faservorbehandlungssystem
5. Effektives schnelles Kühlsystem für die Stränge
7. Konstante ziehende Maschine
8. Guter Pelletisierer, zum sich der einheitlichen Körnchengröße zu vergewissern
9. Gutes Steuersystem für die ganze Linie
10. Die Türkei-Projekte sind hier verfügbar. Ein staion Service für Sie.
Spezifikation:
| 1,0 | Rohstoff, der System behandelt | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1,1 | Abwickelndes System GF | ||||||||||||||||||||||||||||
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Plattform für GF Stapeln Motorantrieb: 5.5kw, Siemens-Motor, Siemens-Inverter 40 PC GF-Drehbeschleunigung Ausgänge und führendes Gestell GF mit magnetischem |
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| 1,2 | GF, das System vorheizt | ||||||||||||||||||||||||||||
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Special verhärten Legierungsheizungsrolle Oberflächenpolieren, Winkel konnte manuell justiert werden Jede Heizungsrolle hat einen getrennten Prüfer Temperaturbegrenzer ist OMRON Heizkraft gesteuert durch SSR K-artiges Edelstahlthermoelement Mit Operationsindikator |
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| 1,3 | Hochgeschwindigkeitsseitenzufuhr | ||||||||||||||||||||||||||||
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Antrieb: 3kw Siemens-Motor Siemens-Inverter L/D: 6 Fassmaterial: Stahl 45#, mit bimetallischem linearem Wellenmaterial: 40Cr Schraubenelement: W6Mo5Cr4V2 Stützrahmen Bewegliche Laufkatze |
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| 2,0 | DoppelschraubenExtrudersystem | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2,1 | Trichter | ||||||||||||||||||||||||||||
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Edelstahl gemacht Volumen: 10L Angebracht an der Fütterungszone des ersten Fasses, um an das Fütterungssystem des Verlust-ingewichts anzuschließen, das durch Kunden selbst sich vorbereitete |
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| 2,2 | CHT65-Plus Doppelschneckenextruder | ||||||||||||||||||||||||||||
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Hauptmotor: Wechselstrommotor, 132KW; SIEMENS-Motor, Siemens-Inverter
Kraftübertragung: BIBBY-Drehmomentbegrenzer von Großbritannien., mit Drehzahlgeber
Getriebe: Zambello-Getriebe importiert aus Italien. Modell: ZT52/65 COR-HT Nenndurchmesser: 65mm Mittelabstand: 52mm Motor passend: 132kw Input U/min: 1500rpm Ertrag U/min: 600rpm Schmierung: Schmierendes System Kraft der Motor P4 Abkühlen: Plattenart Wärmetauscher Sicherheitsfaktor: 1,66
Verdrängungslinie: Schrauben-Durchmesser: 62.4mm, L/D: 44:1; Do/Di: 1,55 Maximale Schneckendrehzahl: 600rpm; Schraubenkonfiguration: mit Modularität Drehmomentübertragung durch Keil; S-Schraubenmaterial: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64 Fasskonfiguration: wenn Modularität, jeder mit Länge von 4L/D und die Fässer zusammen durch Bolzen und Stifte angeschlossen sind; Fassmaterial: #45steel, mit bimetallischem linearem innerhalb des Fasses. HRC62-64 (hier benutzen wir nicht Doppeltes „C“ die lineare Art, stattdessen verwenden wir ein komplettes lineares, das viel besser dann doppeltes“ C“ ist, keine Schmelze lecken von der Freigabe zwischen den zwei „C ")
Empfohlene Fasskonfiguration:
Fass NO1 mit einem Fütterungshafen für alle möglichen Komponenten, No.5 mit einem Fütterungshafen der Seite und einem Lüftungshafen, der wird gegebenenfalls, No.10 mit einem Vakuumhafen blockiert. Temperaturkontrolle: Heizsystem: elektrische Heizung des Form-Kupfers, Gesamtheizkraft mit approx.48kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser); Kühlsystem: Kühlsystem des Weichwassers; Mit dem Rohr-artigen Wärmetauscher, zum der größeren Kälteleistung zu geben. Temp. Prüfer: WEST-Temperaturbegrenzer MLC9000 Kühlsystem des Weich-Wassers einschließlich eine Wasserpumpe 1.1kw (SIEMENS-Motor), Edelstahlwasserkasten (mit Wasser Temp. Messgerät), Wärmetauscher, importierte Magnetventile, WasserDruckanzeiger etc. Mit Heizung innerhalb des Wasserbehälters, zum der Wassertemperatur zu steuern
Stahlbasis: Schweißensbasis mit speziellen Auflagen; |
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| 2,3 | Vakuumpumpe | ||||||||||||||||||||||||||||
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Vakuumpumpemotor: 4kw; SIEMENS-Motor Vakuumtöpfe mit Wasser nach innen, Indikator; Vakuumgrad: Maximal. - 0.095Mpa Mit verteilendem Behälter 300L des Wassers, S.S gemacht Wärmetauscher und Filter nach innen Wasserpumpe: 0.37kw |
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| 2,4 | Schmelzpumpe | ||||||||||||||||||||||||||||
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Modell: 250CC, Marke: JC-Zeiten Antrieb: 15kw Siemens-Motor Siemens-Inverter Gerfran-Druck-Sensor aus Italien |
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| 3,0 | Pelletisierungssystem | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3,1 | Strangpressverfahren | ||||||||||||||||||||||||||||
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Zahl von Löchern: 40holes Form-Kupferheizung: Appr.28kw, 4 Temperaturbegrenzerzonen Maximale Heizungstemperatur: 350C Die Form wird, kein Durchsickern, keine Umwandlung gut-versiegelt. Einlass: 40 Löcher Ausgang: 40holes |
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| 3,2 | Wasserbad mit Kühler | ||||||||||||||||||||||||||||
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Größe: 600x5500mm Inneres Wasserbad: 550x5000mm Gemacht vom Edelstahl, mit führenden Rollen Beweglicher Stützrahmen Merken Sie bitte: Kunde sollte sich für den industriellen Kühler oder den Kühlturm vorbereiten |
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| 3,3 | Ziehen der Maschine | ||||||||||||||||||||||||||||
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Mittelhöhe: 1000mm Maximum, das Geschwindigkeit zieht: 40m/min Leistungsstärke: 7.5kw, Siemens-Motor Frequenzumrichter: Siemens |
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| 3,4 | Pelletisierer | ||||||||||||||||||||||||||||
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Für Körnchengröße: ¯3X12mm Max.pullings-Geschwindigkeit: 60m/min Leistungsstärke: 11kw, Siemens-Motor Frequenzumrichter: Siemens Operationskasten geregelt auf dem Pelletisierer |
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| 3,5 | Strang sterben | ||||||||||||||||||||||||||||
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No.of-Loch: 21holes. Durchmesser des Lochs: 4mm Sterben Material: 40Cr Kupferne Heizung der Form: 3.5kw |
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| 3,6 | Luftmesser: | ||||||||||||||||||||||||||||
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Antrieb: 5.5kw Siemens-Motor Edelstahl gemacht Doppeltes Gebläse |
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| 3,7 | Pelletisierer | ||||||||||||||||||||||||||||
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Maximaler Ertrag: 500kg/hr Nein von Strängen: 32 Standardkugel: 3x3mm Schneidermaß: 200x160mm, Zahn 32 Effektive Umdrehungsgeschwindigkeit: 350-1000rpm Strecke weg von der Geschwindigkeit: 0-96m/min Leistungsstärke: 5.5kw, Siemens-Motor Gedrehte Schneiderfreigabe: 0.08-0.12mm Führende Rolle: PU Frequenzumrichter: Siemens |
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| 3,8 | Vibrator | ||||||||||||||||||||||||||||
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Zwei Schichten Edelstahl gemacht Motor: 2x0.37kw Kapazität: 400-1200kg/hr |
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| 3,9 | Luftgebläse und -silo | ||||||||||||||||||||||||||||
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Luftgebläse: 5.5kw Edelstahlrohrlinie mit Klammernverbindung Silo: 1500L Edelstahl gemacht Mit Schauglas auf der Seite Stützrahmen |
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| 4,0 | Elektrisches Steuersystem | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4,1 | Kabinett | ||||||||||||||||||||||||||||
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Jedes zerteilt hat einen unterschiedlichen kleinen Schaltschrank Niederspannungselemente: Siemens Frequenzumrichter: Siemens Temperaturbegrenzer: WEST-MLC9000 Schalter: Siemens Verriegelung desgin Extruderverriegelung mit Ölpumpe Extruderverriegelung mit Schmelzpumpe Über Druckalarm Über Lastswarnung Kabinett schließen an den Extruder mit Steckern an (ausgenommen die Hauptstromkabel) Kabinett ist 8m weg von dem Extruder als COWIN-standarad Kabinett entworfen basiert auf SIEMENS-Standards, mit breitem Raum und guter Belüftung. |
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| 4,2 | Siemens PLC- und Screen-Steuerung | ||||||||||||||||||||||||||||
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Siemens S7-300 PLC Touch Screen Siemens TP1500 Mit Schwingarmunterstützung ist der Touch Screen am Würfelkopfplatz installiert |
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Einfache Operations-Zwillings-Schraube, die Extruder für pp.-PET PS-PA-PC-ABS zusammensetzt
Lärmarme Doppelschraube, die Extruder, pp.-/PETplastikverdrängungs-Maschine zusammensetzt
Labordoppelschneckenextruder, Doppelschrauben-Verdrängungs-Linie für TPU TPE TPR
