Produktdetails:
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Name: | Laborextruder | Modell: | CHT30-Eco |
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L/D: | bis 64 | Antrieb: | Frequenzumrichter |
Kapazität: | 15-30kg/hr | Motor: | 7.5KW |
Markieren: | Laborstufedoppelschneckenextruder,Laborstufeextruder |
1,0 | Rohstoffe, die Einheiten behandeln | ||||||||||||||||||||||||||||||||
1,1 | Schnellmischer | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Gesamtvolumen: 300L Effektives Volumen: 225L Kapazität: 110kg/time Leistungsstärke: 40/55kw Heizkraft: 9kw Hauptwellengeschwindigkeit: 480/964rpm Entladen Sie Weise: pneumatisch Elektrische Steuerteile: Siemens-Markenkontaktgeber und -unterbrecher. Suzhou-Luftschalter. Magnetventil Taiwans AirTac. |
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1,2 | Schnellmischer | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Gesamtvolumen: 200L Effektives Volumen: 175L Kapazität: 75kg/time Leistungsstärke: 37/45kw Heizkraft: 6kw Hauptwellengeschwindigkeit: 490/980rpm Entladen Sie Weise: pneumatisch Elektrische Steuerteile: Siemens-Markenkontaktgeber und -unterbrecher. Suzhou-Luftschalter. Magnetventil Taiwans AirTac. |
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1,3 | Silo für Mischungsbestandteile | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Silovolumen: 300L S.S gemacht Angebracht an der 2. Plattform Mit materiellem Niveauschalter Mit pneumatischem Schmetterling für das automatische Wieder füllen |
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1,4 | Verlust-in-Gewichtszufuhr für Mischungsbestandteile | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Leistungsstärke: 0.37kw Einzugsart: durch Doppelschraube Wandler: Toledo Futtergeber: 40L Gemacht von Edelstahl 304 Frequenzumrichter: Siemens Genauigkeit: 0,5% Kapazität: 50-100kg/hr |
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1,5 | Plattform für Verlust-ingewichtszufuhr | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Dieser Plattform ist 2 Böden entworfen Erstes Stockwerk für Verlust-ingewichtszufuhr Zweiter Stock für das Wieder füllen des Speichers des Silos und des Rohstoffs Mit Leitern zum ersten und zweiten Stock Mit Schutzschienen |
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1,6 | Futtergeber | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Trichtervolumen: 10L S.S gemacht Material vom Verlust-ingewichtszufuhrwillen läuft in Extruder diesen Trichter durch |
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2,0 | Granulierende Einheit CHT35D | ||||||||||||||||||||||||||||||||
2,1 | CHT35D-Doppelschneckenextruder | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Hauptmotor: Siemens Wechselstrommotor, 30kw; Sicherheitsgrad: IP56 Siemens-Inverter mit globaler Garantie
Kraftübertragung: Bibby-Drehmomentbegrenzer von Großbritannien. Mit Drehzahlgeber Diese Sicherheitskupplung funktioniert für Getriebe und Motor. Wenn das Extruderdrehmoment größer als ist, drehen die bewerteten. Die Sicherheitskupplung trennt sich sofort. Und Extruder und anderes System stoppen sofort. Den Extruderbrunnen so schützen
Getriebe: Hoher Sicherheitsfaktorentwurf; Spätestes Stahllegierungsmaterial für die Gänge angewendet mit spezieller Wärmebehandlung und auf Niveau der hohen Präzision hergestellt; NSK-Lager und importierte Dichtungen angewendet, Spezielles schmierendes System ausgerüstet kombiniert mit dem Untertauchen und dem Zwingen von Lösungen; Input/Output Drehgeschwindigkeit: 1500/600rpm; Getriebe ist verbessertes drehmomentstarkes Getriebe mit ähnlicher Installationsmethode mit Flender Alle Gänge und Wellen werden durch Holfer CNC von Deutschland hergestellt. Die Genauigkeit ist Grad 5. Ölpumpe: 0.75kw, Siemens-Motor Wärmetauscher: Rohrart, die größeren Hitzeaustauschbereich als Plattenart hat. Während Plattenart einfach ist, blockieren Sie nach Operation der langen Zeit
Verdrängungslinie: Schrauben-Durchmesser: 35.6mm, Umdrehungsgeschwindigkeit: 600rpm; L/D: 44 Schraubenkonfiguration: mit Modularität Drehmomentübertragung durch Keil; Schraubenmaterial: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64 Fasskonfiguration: wenn Modularität, jeder mit Länge von 4L/D und die Fässer zusammen durch Bolzen und Stifte angeschlossen sind; Fassmaterial: Grundmaterial ist #45 Stahl, bimetallische Zwischenlage innerhalb der Fässer
Empfohlene Fasskonfiguration:
Fass NO1 mit einem Fütterungshafen für alle möglichen Komponenten, Lüftungshafen No5with eins und einen Fütterungshafen der Seite, der wird mit einem Stecker gegebenenfalls blockiert. und No10 mit einem Vakuumhafen, Temperaturkontrolle: Heizsystem: elektrische Heizung des Form-Kupfers, Gesamtheizkraft mit approx.17kw (Abschnitt No.1 abgekühlt durch Wasser); Kühlsystem: Kühlsystem des Weichwassers; Temp. Prüfer: Siemens-Temperaturbegrenzer Kühlsystem des Weich-Wassers einschließlich eine Wasserpumpe 0.37kw (Siemens-Motor), Edelstahlwasserkasten (mit Wasser Temp. Messgerät), Wärmetauscher, importierte Magnetventile, WasserDruckanzeiger etc.
Stahlbasis: Schweißensbasis mit speziellen Auflagen;
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2,2 | Vakuumpumpe | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Vakuumpumpe-Modus: Wasser-Ring-Vakuumpumpe Materielle Ablenkplatte: 40Cr; Vakuumpumpe-Energie: 0,75 Kilowatt; Siemens-Motor Vakuumgrad: Max-0.095MPa Mit Vakuummessgerät und Doppelentstörungstopf |
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3,0 | Strangpelletisierungslinie | ||||||||||||||||||||||||||||||||
3,1 | Verdrängung sterben Kopf | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Material: 40Cr, mit dem Nitrieren von Wärmebehandlung; Der abgehende Lochdurchmesser des Stranges: 4mm Nein von Löchern: 5holes Edelstahlplatteneinheit für Schutz ausgerüstet; Form-Kupferheizung |
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3,2 | Wasserbad | ||||||||||||||||||||||||||||||||
200mmX3000mm, S.S-Bad Mit führenden Rollen Beweglicher Stützrahmen
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3,3 | Luftmesser | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Leistungsstärke: 1.1kw, Siemens-Motor Doppelte Schlag- und Saughalbmondart Zwei führende Nylonrollen Gemacht vom Edelstahl.
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3,4 | Pelletisierer | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Maximaler Ertrag: 100kg/hr Nein von Strängen: 9 Standardkugel: 3x3mm Schneidermaß: 120x100mm, Zahn 32 Effektive Umdrehungsgeschwindigkeit: 350-1000rpm Strecke weg von der Geschwindigkeit: 0-96m/min Leistungsstärke: 1.5kw Gedrehte Schneiderfreigabe: 0.08-0.12mm Führende Rolle: PU Frequenzumrichter: Siemens
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3,5 | Vibrator | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Leistungsstärke: 0.2kw Siemens-Motor Drei Schicht: Große Größe, qualifizierte Größe, klein Gemacht von S.S Kapazität: Maximum 200kg/hr
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4,0 | Schaltschrank | ||||||||||||||||||||||||||||||||
4,1 | Kabinett für Verdrängungslinien- und -gewichtszufuhr | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Schwachstromelektrik: Siemens Frequenzumrichter: Siemens SSR: Crydom von USA Luftschalter: Fahrwerk von Korea Mittleres Relais: OMRON von Japan Temperaturbegrenzer: Siemens-Temperaturbegrenzermodul Druck-Sensor: Dynisco von USA Verriegelungsentwurf Kabinett mit Sicherheitsschalter Kabel zwischen Kabinett und Extruder werden durch Stecker angeschlossen, der Zeit spart, Masse von Drähten anzuschließen. Verlust-in-Gewichtszufuhr ist in die Hauptextrudersteuerung integriert |
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4,2 | Siemens PLC und Touch Screen | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Siemens S7-200 PLC Touch Screen Siemens TP900 Profibus-Kommunikation Touch Screen wird nah an sterben Kopf angebracht. Mit dem Schwingarm drehensich 180O, und 360O drehen sich für den Touch Screen
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